Electrónica de control con seguridad funcional: un requisito clave en automatización avanzada

La evolución de la automatización industrial está cambiando las reglas del juego. Hoy, no basta con controlar el movimiento: es imprescindible hacerlo de forma segura, fiable y conforme a normativa.

En aplicaciones como robótica colaborativa, AGVs o sistemas automatizados, la seguridad funcional se convierte en un requisito crítico para proteger tanto a las personas como al propio sistema.

 

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El enfoque maxon: diseñar movimiento seguro desde el origen

En maxon, la seguridad no se añade al final del proceso. Forma parte del diseño desde el inicio.

El control de movimiento se entiende como un sistema completo:

  • Motor DC o brusless
  • Electrónica de control
  • Encoders
  • Arquitectura

Esto permite garantizar un comportamiento predecible y repetible, algo esencial en aplicaciones donde un fallo no es una opción.

 

EPOS4: controladores compactos preparados para aplicaciones exigentesEPOS4_Module_60-20_STO

La gama EPOS4 ofrece controladores de posicionamiento digitales con alta densidad de potencia, capaces de trabajar con motores DC y EC en múltiples aplicaciones industriales.

Principales ventajas:

  • Integración en redes CANopen y EtherCAT
  • Control preciso en posición, velocidad y par
  • Soluciones modulares, compactas o multi-eje

Esto facilita su uso en aplicaciones como robótica, manipulación o automatización.

 

Seguridad integrada: Safe Torque Off (STO)

Uno de los elementos diferenciales de maxon es la integración de funciones de seguridad directamente en la electrónica.

La función Safe Torque Off (STO) permite:

  • Eliminar el par del motor de forma segura
  • Evitar movimientos inesperados
  • Cumplir con requisitos normativos exigentes

Con certificación:

  • SIL3 (IEC 61508)
  • Performance Level e (ISO 13849) 

Esto elimina la necesidad de añadir hardware externo en muchos casos, simplificando el diseño del sistema.

Electrónica de control de movimiento STO

Arquitecturas de seguridad adaptadas a cada aplicación

No todas las aplicaciones requieren la misma estrategia. Por eso, maxon permite implementar diferentes arquitecturas de seguridad:

  • Seguridad vía I/O: sencilla y robusta
  • Seguridad en red (FSoE): menor cableado y mayor escalabilidad
  • Sistemas compactos integrados: ideal para máquinas y robots ligeros

Este enfoque aporta flexibilidad sin comprometer rendimiento ni cumplimiento normativo.

 

Conclusión: seguridad funcional como parte del rendimiento

La seguridad funcional ya no es un extra: es parte del rendimiento del sistema.

Con EPOS4 y sus funciones de seguridad integradas, maxon permite diseñar soluciones donde:

  • El movimiento es preciso
  • El sistema es eficiente
  • La seguridad está garantizada desde el diseño

Los ingenieros de maxon cuentan con una amplia experiencia en aplicaciones reales de motion control y seguridad funcional, y están familiarizados con los requisitos específicos de normativas como ISO 13849 o IEC 61508. Esto les permite acompañar a los clientes en todas las fases del proyecto, desde la definición de la arquitectura de seguridad hasta la selección de la electrónica de control adecuada. Ya sea en robótica, automatización industrial o sistemas móviles, el equipo de maxon puede ayudar a diseñar soluciones eficientes, seguras y adaptadas a cada aplicación, reduciendo tiempos de desarrollo y minimizando riesgos técnicos.

 

maxon y Parvalux refuerzan su compromiso con el talento joven en la 10ª edición del ASTI Robotics Challenge

Un año más, maxon y Parvalux, ha tenido el orgullo de colaborar en el ASTI Robotics Challenge, una iniciativa de referencia en el impulso del talento joven, la robótica educativa y la innovación tecnológica en España.

En 2026, el certamen celebra un hito muy especial: su 10ª edición, consolidándose como un evento clave para inspirar a las nuevas generaciones de ingenieros y desarrolladores tecnológicos.

Una colaboración que se mantiene en el tiempo

Nuestra participación en el ASTI Robotics Challenge no es puntual. Desde hace varias ediciones, maxon y Parvalux apoyan activamente el evento aportando motores como premio, contribuyendo a que los equipos finalistas puedan seguir desarrollando proyectos reales de robótica y automatización con tecnología industrial de alto nivel.

Esta continuidad refleja un compromiso claro: acercar la ingeniería real a los estudiantes, conectando el mundo académico con las tecnologías que se utilizan diariamente en aplicaciones industriales, robótica móvil, automatización y sistemas mecatrónicos.

ASTI Robotics Challenge: 10 años impulsando la robótica educativa

Organizado por la Fundación ASTI, el ASTI Robotics Challenge se ha convertido en un referente nacional en competiciones de robótica educativa. El desafío propone a equipos de estudiantes resolver retos tecnológicos reales, fomentando habilidades clave como:

  • Trabajo en equipo
  • Pensamiento crítico y resolución de problemas
  • Programación y diseño mecánico
  • Integración de sistemas robóticos

Tras diez ediciones, el impacto del evento es evidente: cientos de jóvenes talentos han dado sus primeros pasos en el ámbito de la ingeniería y la robótica gracias a esta iniciativa.

La Gran Final: tecnología, talento y futuro

La Gran Final del ASTI Robotics Challenge es, sin duda, uno de los momentos más destacados del certamen. En ella, los equipos finalistas presentan sus robots y soluciones ante un jurado especializado, demostrando no solo sus conocimientos técnicos, sino también su capacidad de innovación y adaptación.

Para maxon y Parvalux, estar presentes en esta fase final supone apostar directamente por el futuro del sector, apoyando proyectos que integran motores, sistemas de movimiento y soluciones mecánicas cada vez más avanzadas.

Apostando por el futuro de la ingeniería

En maxon y Parvalux creemos firmemente que el desarrollo tecnológico empieza en las aulas, pero se consolida cuando los estudiantes tienen acceso a componentes reales, fiables y de altas prestaciones. Por eso, seguiremos colaborando con iniciativas como el ASTI Robotics Challenge, que conectan educación, industria e innovación.

Desde aquí, queremos felicitar a la Fundación ASTI, a los organizadores, profesores y, especialmente, a todos los equipos participantes por el excelente trabajo realizado en esta 10ª edición.

 

Accionamientos fiables: la clave para evitar paradas en la automatización industrial

En entornos industriales altamente automatizados, la fiabilidad es un factor crítico. Una parada no planificada no solo implica pérdida de producción, sino también retrasos, costes adicionales y un impacto directo en la satisfacción del cliente.

El sistema es tan fuerte como su punto más débil

En líneas de producción —especialmente en aplicaciones como packaging— todos los procesos están interconectados. Esto significa que un fallo en un único componente, como un motor, puede detener toda la operación.

 

Por ello, es fundamental apostar por accionamientos que ofrezcan:

  • Funcionamiento continuo
  • Alta durabilidad
  • Bajo mantenimiento
  • Estabilidad en condiciones exigentes
Motores eléctricos y reductores: la base de la fiabilidad

Los motores AC siguen siendo una solución clave en automatización por su robustez y capacidad de trabajo en continuo. Sin embargo, el rendimiento final depende también de su correcta combinación con reductores:

  • Reductores en línea: ideales para transportadores y aplicaciones de movimiento directo
  • Reductores a 90°: perfectos cuando el espacio es limitado o se requiere redirigir el movimiento

Esta combinación permite adaptar el sistema a las necesidades específicas de cada aplicación, optimizando tanto la eficiencia como la vida útil.

La fiabilidad se diseña

Garantizar la continuidad operativa no es casualidad. Requiere:

  • Selección de componentes de alta calidad
  • Diseño adaptado a la aplicación
  • Ensayos y control rigurosos

Cada vez más, las empresas buscan soluciones personalizadas que reduzcan riesgos y maximicen el rendimiento.

Conclusión

Invertir en accionamiento fiables no solo evita paradas, sino que mejora la eficiencia global, protege la productividad y refuerza la competitidad de la empresa.

Articulaciones robóticas HEJ: integración, eficiencia y máximo rendimiento dinámico

High Efficiency Joints (HEJ) de maxon son módulos mecatrónicos completamente integrados que combinan motor brushless de alta densidad de par, electrónica de control, sensores y sistema de transmisión de precisión en una única unidad lista para integrar.

Basadas en tecnología EC frameless, las HEJ permiten una integración directa en la estructura del robot, reduciendo volumen, peso e inercias. Esto se traduce en mayor dinámica, mejor control del movimiento y mayor eficiencia del sistema.

Principales características técnicas:

  • Alta densidad de potencia y par, optimizada para articulaciones compactas
  • Eficiencia energética superior, ideal para robots móviles y colaborativos (AMR, cobots)
  • Control preciso de par, velocidad y posición, clave para interacción segura y tareas sensibles
  • Diseño térmico optimizado, permitiendo operación continua a alto rendimiento
  • Arquitectura modular y escalable, adaptable a requerimientos OEM

Además, su enfoque «ready-to-integrate» reduce significativamente el tiempo de desarrollo, simplifica la ingeniería del sistema y mejora la fiabilidad.

Acompañamiento de ingeniería end-to-end

Los ingenieros de maxon colaboran estrechamente con el cliente durante todo el proceso —desde la selección y definición del concepto hasta la integración y optimización en la aplicación— asegurando un encaje perfecto entre la articulación y el sistema robótico, minimizando riesgos y acelerando el time-to-market.

Las HEJ están diseñadas para aplicaciones donde el rendimiento y la compacidad son críticos: robótica industrial, servicio, logística, médica y automatización avanzada.

Cómo comprar tu accionamiento completo en la tienda online de maxon

Abierta las 24 horas del día, los 7 días a la semana.

Configurar un accionamiento completo (motor + reductor + electrónica de control) nunca fue tan fácil. En la tienda online de maxon puedes seleccionar y combinar todos los componentes en pocos pasos:

  1. Elige tu motor
    Por ejemplo, un EC-i 40 brushless (100 W), ideal para aplicaciones industriales compactas con alta eficiencia y larga vida útil.
  2. Añade un reductor compatible
    Combínalo con un GPX 42 planetary gearhead, perfecto para aumentar el par manteniendo precisión y fiabilidad.
    Selecciona la relación de reducción según tu velocidad y par objetivo.
  3. Selecciona la electrónica de control
    Añade un controlador EPOS4 50/5 para control preciso de posición, velocidad o par, con comunicación CANopen, USB o EtherCAT.
  4. El configurador te ayuda a:
  • Ver compatibilidad mecánica y eléctrica
  • Ajustar parámetros clave
  • Descargar documentación técnica y CAD

Además, nuestro equipo de ingeniería en España puede ayudarte directamente con el cálculo, dimensionamiento y selección para asegurar que tu solución es la óptima desde el primer momento.

Resultado: Un sistema ideal para tu aplicación — desde robótica y automatización hasta equipos médicos o maquinaria.

Ya disponible el nuevo catálogo maxon 2026–2027: más claro, más útil, más orientado a aplicaciones

En maxon seguimos evolucionando para facilitar el trabajo de ingenieros, diseñadores y fabricantes de maquinaria. Por eso, ya está disponible el nuevo catálogo maxon 2026–2027, completamente renovado tanto en estructura como en contenidos.

No se trata solo de una actualización de producto, sino de una nueva forma de presentar nuestro portfolio y nuestra experiencia en motion control de alta precisión.

Un catálogo reorganizado para una selección más rápida

El nuevo catálogo ha sido reordenado y simplificado, reduciendo complejidad y redundancias. El objetivo es claro: ayudarte a encontrar antes la solución adecuada.

Ahora, cada gran familia de producto cuenta con páginas introductorias que ofrecen una visión general antes de entrar en el detalle técnico. Desde ahí, es más fácil profundizar solo en lo que realmente necesitas.

 

Market Solutions: las aplicaciones en primer plano

Una de las grandes novedades es la sección Market Solutions, donde maxon presenta su experiencia por sectores y aplicaciones reales.

Cada unidad de negocio dispone de su propio espacio, mostrando cómo nuestras soluciones se utilizan en ámbitos como:

  • Automatización industrial
  • Tecnología médica
  • Robótica
  • Aeroespacial y espacio
  • Electrónica y movilidad

Esta sección permite una lectura no lineal: puedes explorar solo las aplicaciones que te interesan y, aun así, obtener una visión global del know-how de maxon.

 

Una bienvenida que explica quién es maxon

El catálogo incorpora una nueva sección de bienvenida, pensada especialmente para nuevos clientes o proyectos en fases tempranas. En ella se explica:

  • La historia y los valores de maxon
  • Nuestra filosofía de ingeniería
  • La modularidad del portfolio
  • Cómo abordamos proyectos estándar y soluciones a medida

Incluye además contenidos más profundos, como entrevistas técnicas, que ayudan a entender cómo trabajamos más allá del producto.

Guías técnicas y criterios de selección revisados

La parte técnica también se ha actualizado por completo. El selector de productos y la sección de explicaciones tecnológicas han sido rediseñados para alinearse con el nuevo portfolio, facilitando la correcta dimensionación y selección del sistema de accionamiento.

 

Una herramienta pensada también para ventas y proyectos

El catálogo 2026–2027 no es solo una fuente de datos técnicos: está diseñado como una herramienta comercial y de proyecto, con distintos puntos de entrada según el tipo de cliente, aplicación o fase de desarrollo.

 

Disponibilidad y formatos

El nuevo catálogo maxon 2026–2027 ya está disponible en formato digital en inglés.

La versión en castellano estará disponible próximamente y podrá consultarse también de forma digital.
Además, si lo deseas, puedes solicitar una edición impresa en inglés (unidades limitadas).

Plug and Play Drive de maxon: motion control listo para integrar

En el desarrollo de maquinaria y equipos industriales, uno de los mayores retos no está solo en el diseño mecánico, sino en cómo integrar el movimiento de forma rápida, fiable y sin complicaciones técnicas. Aquí es donde el Plug and Play Drive de maxon marca la diferencia.

¿Qué significa Plug and Play en motion control?

Cuando hablamos de plug and play en el entorno industrial, no nos referimos únicamente a “conectar y encender”. En maxon, este concepto va mucho más allá:
Plug and Play Drive significa disponer de un accionamiento completo, preintegrado y preconfigurado, listo para funcionar desde el primer momento.
En lugar de seleccionar por separado motor, electrónica, sensores y software, maxon ofrece una solución de movimiento validada como conjunto, reduciendo drásticamente el esfuerzo de ingeniería y el tiempo de puesta en marcha.

Un sistema completo, no solo un motor

Basándose en componentes estándar de maxon, el Plug and Play Drive es un accionamiento optimizado, capaz de adaptarse rápidamente a los requisitos de cada aplicación. Desde configuraciones estándar con ligeras modificaciones hasta soluciones más específicas, el sistema se suministra completamente montado, cableado y listo para funcionar, reduciendo tiempos de desarrollo y costes de ingeniería gracias a un enfoque verdaderamente plug and play.

El Plug and Play Drive de maxon es un accionamiento, especialmente indicado para aplicaciones de automatización, robótica y maquinaria OEM.

Dependiendo de la aplicación, el sistema integra:

  • Motor DC o brushless de maxon, optimizado para precisión y eficiencia
  • Electrónica de control perfectamente compatible
  • Encoder integrada para control en lazo cerrado
  • Firmware y parámetros preconfigurados
  • Interfaces industriales estándar (CANopen, EtherCAT, RS232, USB, entre otros)

El resultado es un eje de movimiento listo para integrarse en la máquina sin ajustes complejos ni largos procesos de tuning.

Ventajas clave para fabricantes y OEMs

Para el mercado español, donde muchas empresas trabajan con equipos de ingeniería ajustados y plazos exigentes, el Plug and Play Drive aporta ventajas claras:

Reducción del time-to-market
La puesta en marcha se acorta de semanas a días (o incluso horas), acelerando el paso de prototipo a serie.
Menos riesgo técnico
Al tratarse de un sistema probado y validado por maxon, se evitan problemas de compatibilidad entre componentes.
Ahorro en costes de ingeniería
Menos tiempo de programación, menos ajustes y menos dependencia de especialistas en motion control.
Un solo proveedor, una sola responsabilidad
maxon se encarga de todo el sistema, simplificando la cadena de suministro y el soporte técnico.

¿En qué aplicaciones encaja mejor?

El Plug and Play Drive de maxon es especialmente interesante para:

  • Maquinaria OEM
  • Automatización industrial ligera
  • Robótica y cobots
  • Equipos médicos y de laboratorio
  • Startups industriales y proyectos de innovación
  • Aplicaciones donde la precisión y fiabilidad son críticas

En todos los casos, el objetivo es el mismo: integrar movimiento de alta calidad sin añadir complejidad innecesaria al proyecto.

Movimiento que funciona desde el primer día

Con el Plug and Play Drive, maxon no solo suministra componentes, sino una solución de movimiento lista para usar, pensada para ayudar a los fabricantes a centrarse en lo realmente importante: su máquina y su aplicación.

Si tu proyecto necesita precisión, fiabilidad y rapidez de integración, el Plug and Play Drive de maxon es el camino más directo.

Motores y reductores Parvalux para AGVs: fiabilidad y rendimiento

Motores eléctricos para intralogística: el corazón de los sistemas automatizados

La intralogística moderna se apoya cada vez más en sistemas automatizados para mejorar la eficiencia, la seguridad y la productividad en almacenes y centros de distribución. Aplicaciones como cintas transportadoras, lanzaderas de palets, sistemas de almacenamiento y recuperación (AS/RS) o vehículos de guiado automático (AGVs) requieren accionamientos eléctricos capaces de trabajar de forma continua, fiable y eficiente, incluso en entornos 24/7.

En este contexto, la elección del motor y del reductor es crítica. No solo influyen en el rendimiento y la disponibilidad, sino también en el coste total, el consumo eléctrico y la capacidad de adaptación a nuevas necesidades operativas. Parvalux cuenta con una amplia experiencia colaborando con fabricantes de equipos de intralogística de todo el mundo, desarrollando soluciones estándar y personalizadas que responden a estas exigencias.

Motores y reductores Parvalux: diseñados para durar

Parvalux diseña y fabrica una gama muy completa de motores eléctricos y reductores, pensados para aplicaciones industriales exigentes y con un fuerte enfoque en la fiabilidad y la robustez. Su portfolio incluye:

  • Motores DC y brushless (BLDC), disponibles como motor independiente o integrados con reductores en línea, en ángulo recto o planetarios.
  • Motores AC, con carcasas de aluminio y opción de suministro con reductor integrado.
  • Reductores de fabricación propia, reconocidos por su resistencia, durabilidad y versatilidad, con configuraciones de tornillo sin fin, engranajes rectos y planetarios.

Esto permite a Parvalux ofrecer soluciones altamente adaptables a las necesidades de la intralogística: pares elevados a bajas velocidades, funcionamiento continuo, bajo mantenimiento y una larga vida útil incluso en condiciones de trabajo extremas. Todo ello convierte a sus motorreductores en una elección perfecta para cintas transportadoras, sistemas de clasificación, transpaletas eléctricas y, de forma muy destacada, para AGVs.

Soluciones Parvalux para AGVs: potencia inteligente para movilidad autónoma

Los vehículos de guiado automático (AGVs) se han convertido en un elemento clave dentro de los almacenes automatizados y las fábricas inteligentes. Estos sistemas deben transportar cargas de diferentes tamaños y pesos de forma segura, precisa y autónoma, reaccionando en tiempo real a las instrucciones del sistema de control y a su entorno.

Los motorreductores Parvalux para AGVs están diseñados para cumplir con estos requisitos, proporcionando:

  • Potencia fiable y controlada, esencial para movimientos suaves y precisos.
  • Amplios rangos de tensión y velocidad, que facilitan la integración en distintas arquitecturas de vehículo.
  • Altos pares continuos e intermitentes, adecuados para arranques frecuentes, rampas y cambios de carga.
  • Compatibilidad con sistemas de control modernos, sensores y encoders, clave para la navegación y la seguridad.

Además de las soluciones estándar, Parvalux destaca por su capacidad de personalización, adaptando motores, reductores y accesorios a los requisitos específicos de cada AGV: tipo de guiado, peso transportado, ciclos de trabajo o condiciones ambientales. Esta flexibilidad permite a los fabricantes de AGVs optimizar el diseño del vehículo y mejorar su rendimiento global.

Gracias a esta combinación de robustez, eficiencia y adaptabilidad, los motores y reductores Parvalux se posicionan como una solución de referencia para AGVs utilizados en intralogística, contribuyendo a operaciones más automatizadas, seguras y productivas en almacenes y centros de distribución.

maxon y Parvalux renuevan su colaboración con la Universidad de Alcalá en Eurobot 2026

Un año más, desde maxon y Parvalux volvemos a colaborar con la Universidad de Alcalá en el marco de Eurobot Spain 2026, reafirmando nuestro compromiso con la educación, la innovación y el impulso del talento joven en robótica y tecnología.

Esta colaboración nos permite seguir apoyando a estudiantes y docentes en un entorno real de ingeniería, donde la creatividad, el trabajo en equipo y el conocimiento técnico se ponen a prueba a través de proyectos de robótica cada vez más exigentes.

Para maxon y Parvalux, participar en iniciativas como Eurobot no es solo una apuesta por la tecnología, sino por las personas que la hacen posible. Creemos firmemente en la conexión entre universidad, industria y futuro profesional, y nos enorgullece seguir formando parte de este ecosistema junto a la Universidad de Alcalá.

Seguimos avanzando, un año más, impulsando la próxima generación de ingenieros y creadores.

¡¡No te lo pierdas!!

  • Del 16 al 18 de abril de 2026
  • En la Universidad de Alcalá

maxon y Parvalux vuelven a apoyar la robótica universitaria en Robolid

 

Un año más, maxon y Parvalux renovamos nuestra colaboración con Robolid, la competición de robótica de la Universidad de Valladolid, reafirmando nuestro compromiso con la innovación, la ingeniería y el impulso del talento joven.

Robolid es un encuentro organizado por la Asociación de Microbótica de la Universidad de Valladolid (AMUVa) que se celebrará en la Escuela de Ingenierías Industriales. El evento reunirá a estudiantes, profesores y profesionales del sector en torno a un completo programa que incluirá ponencias, concursos y competiciones de robótica, donde los equipos universitarios pondrán a prueba sus desarrollos y soluciones técnicas.
En esta edición, desde maxon y Parvalux volveremos a colaborar aportando motores como premio, apoyando a los participantes en el desarrollo de proyectos cada vez más exigentes en términos de precisión, control y rendimiento.
La agenda del evento combinará las distintas pruebas de competición, demostraciones de los robots, espacios de divulgación técnica y la entrega de premios, convirtiendo Robolid en un punto de encuentro clave entre la universidad y la industria.
¡No os lo perdáis!
Del 9 al 11 de abril de 2026 en la Universidad de Valladolid.
Más información sobre Robolid y el programa del evento: https://amuva.eii.uva.es/