maxon impulsa al equipo 4Space de la Universidad de Oviedo rumbo al European Rover Challenge a través del programa YEP

A través de su Young Engineers Program (YEP), maxon apoya al equipo de robótica espacial 4Space Uniovi con accionamientos de precisión para afrontar una de las competiciones universitarias más exigentes de Europa.

El espacio ya no es solo cosa de agencias espaciales y grandes corporaciones. Cada vez más, el futuro de la exploración se construye en universidades, laboratorios y talleres donde jóvenes ingenieros convierten ideas ambiciosas en proyectos reales.

Ese es precisamente el caso de 4Space, el equipo de robótica espacial de la Escuela Politécnica de Ingeniería de Gijón de la Universidad de Oviedo, con quien hemos comenzado a colaborar a través de nuestro programa Young Engineers Program (YEP). Juntos compartimos un objetivo común: impulsar la innovación y ayudar a la próxima generación de ingenieros a afrontar desafíos tecnológicos reales.

 

Un equipo multidisciplinar con una misión clara

Nacido en 2024 como evolución del proyecto Drone4Students, 4Space reúne a más de 30 estudiantes de disciplinas tan diversas como ingeniería industrial, electrónica, telecomunicaciones, informática, matemáticas, física, geología o marketing. Su carácter multidisciplinar replica la forma de trabajar de los grandes proyectos aeroespaciales, donde la colaboración entre especialistas es clave para el éxito.

Su principal desafío es el desarrollo de Trast2, un rover planetario concebido para participar en competiciones internacionales de robótica espacial y simular futuras misiones de exploración en Marte.

Más allá de la competición, el proyecto ofrece a los estudiantes una experiencia práctica única, permitiéndoles aplicar conocimientos de ingeniería en un entorno exigente y muy cercano a la realidad de la industria aeroespacial.

 

European Rover Challenge: una competición al más alto nivel

La European Rover Challenge (ERC) es considerada una de las competiciones universitarias de robótica espacial más importantes de Europa. Equipos de todo el mundo diseñan y operan rovers capaces de afrontar desafíos inspirados en misiones reales de exploración planetaria.

Entre las pruebas destacan:

  • Navegación autónoma en terrenos complejos.
  • Operación de brazos robóticos para tareas de precisión.
  • Recogida de muestras de regolito y rocas.
  • Ejecución de experimentos científicos.
  • Defensa técnica del proyecto ante un jurado internacional.

En su primera temporada, 4Space logró un resultado extraordinario: clasificarse en tercera posición en la fase inicial de la competición y alcanzar el puesto 19 entre 102 equipos internacionales en la final celebrada en Polonia, convirtiéndose además en el equipo español mejor clasificado.

Lo más impresionante es que el equipo tuvo que superar un importante contratiempo logístico cuando el rover llegó con más de 24 horas de retraso y daños durante el transporte. A pesar de ello, consiguieron reconstruirlo en apenas unas horas y competir con éxito.

 

La tecnología detrás de Trast2

Diseñar un rover planetario supone integrar múltiples sistemas en una única plataforma capaz de operar con fiabilidad en condiciones extremas.

Trast2 incorpora:

  • Sistema de movilidad para terrenos irregulares.
  • Brazo robótico destinado a tareas de mantenimiento y manipulación.
  • Sistemas de navegación y cartografía autónoma.
  • Sensores para exploración científica.
  • Capacidades de muestreo de regolito y rocas.

Uno de los mayores desafíos técnicos ha sido lograr que todos estos subsistemas funcionen de forma coordinada en una estructura compacta, ligera y robusta, manteniendo al mismo tiempo el rendimiento necesario para completar las exigentes pruebas del ERC.

 

El papel de maxon en el sistema de propulsión

Para afrontar estos retos, 4Space seleccionó un accionamiento basado en tecnología maxon.

Los motores brushless están integrados en el sistema de propulsión del rover, responsable de sus movimientos y maniobras sobre el terreno. La solución combina:

  • Motores brushless ECX Flat.
  • Reductores planetarios GPX UP (Ultra Performance).
  • Encoders incrementales para control preciso del movimiento.

Esta combinación proporciona un elevado par a bajas velocidades, gran precisión de posicionamiento y una excelente relación potencia-peso. Características especialmente importantes cuando un rover debe desplazarse sobre superficies irregulares, superar obstáculos y ejecutar maniobras precisas.

Gracias a esta implementación, el equipo pudo reducir dimensiones y peso del sistema de propulsión sin comprometer el rendimiento, mejorando además la fiabilidad global de la plataforma.

 

Una colaboración impulsada por el Young Engineers Program de maxon

La colaboración entre maxon y 4Space nació a través del Young Engineers Program (YEP), una iniciativa con la que apoyamos a universidades, estudiantes y proyectos innovadores mediante el acceso a tecnología motriz profesional y soporte técnico especializado.

Además del suministro de componentes, nuestro equipo de ingeniería ha colaborado con 4Space realizando simulaciones, evaluando alternativas técnicas y ayudando a optimizar el accionamiento para las necesidades específicas del rover.

“El apoyo técnico recibido nos ha permitido evaluar distintas soluciones y optimizar el sistema de propulsión para obtener el máximo rendimiento con las restricciones de peso y espacio del proyecto.”
Equipo 4Space.

 

Mirando hacia el futuro

Tras una primera participación muy prometedora, 4Space afronta la temporada 2025/2026 con el objetivo de seguir mejorando el rendimiento de Trast2 y consolidarse entre los equipos de referencia del European Rover Challenge.

Al mismo tiempo, el equipo ya piensa en nuevos desafíos dentro del sector aeroespacial, incluyendo proyectos vinculados a la cohetería experimental y su futura participación en el European Rocketry Challenge (EUROC).

 

Inspirar a la próxima generación de ingenieros

En maxon creemos que la innovación nace cuando el conocimiento, la pasión y la tecnología se encuentran.

Por eso apoyamos iniciativas como 4Space a través del Young Engineers Program. Porque detrás de cada rover, cada motor y cada nuevo desafío tecnológico hay estudiantes que hoy están aprendiendo a resolver problemas reales y que mañana contribuirán a desarrollar las soluciones que impulsarán la exploración espacial, la robótica y la industria del futuro.

Sistemas de motion control con motores DC y brushless para aplicaciones exigentes

Los sistemas de motion control en automatización industrial, robótica, movilidad eléctrica y maquinaria avanzada, presentan desafíos únicos en cada aplicación. Los requisitos de precisión, dinámica, seguridad, espacio disponible o condiciones ambientales pueden variar considerablemente de un proyecto a otro. Por ello, el rendimiento de una máquina no depende únicamente del motor, sino de cómo todos los componentes del sistema trabajan conjuntamente.

En maxon entendemos el motion control desde una perspectiva global. Nuestro enfoque de sistema permite combinar motores DC, motores brushless, reductores, encoders, electrónicas de control y funciones de seguridad en soluciones perfectamente integradas, flexibles y escalables.

Un enfoque de sistema para cada aplicación

No existen dos aplicaciones exactamente iguales. Mientras un robot móvil autónomo (AMR) requiere alta eficiencia energética y control preciso del movimiento, una máquina industrial puede necesitar máxima robustez, elevados pares de salida o funciones avanzadas de seguridad funcional.

Gracias a su arquitectura modular, maxon permite configurar exactamente la solución que necesita cada proyecto. Los ingenieros pueden seleccionar y combinar componentes optimizados para cada aplicación, obteniendo el mejor equilibrio entre rendimiento, fiabilidad y eficiencia.

Al utilizar componentes desarrollados para trabajar conjuntamente, también se reducen los riesgos de integración y se simplifica significativamente el proceso de diseño y puesta en marcha.

Motores DC y brushless como base del sistema

El corazón de cualquier sistema de motion control es el accionamiento. Dependiendo de los requisitos de la aplicación, maxon ofrece una amplia gama de motores DC con escobillas y motores brushless de altas prestaciones capaces de proporcionar una combinación excepcional de precisión, eficiencia y densidad de potencia.

Estos motores eléctricos pueden complementarse con reductores planetarios de precisión, encoders incrementales o absolutos y soluciones electrónicas avanzadas de control para crear sistemas completamente adaptados a las necesidades de cada cliente.

Esta filosofía permite diseñar desde accionamientos compactos para equipos médicos o dispositivos portátiles hasta sistemas de alto rendimiento para automatización industrial, logística avanzada o robótica móvil.

Integración inteligente de control, mecánica y seguridad

Uno de los principales desafíos en cualquier proyecto es conseguir que todos los componentes funcionen de forma coordinada y fiable. Por ello, maxon desarrolla soluciones donde motores DC o brushless, electrónica de control, comunicación y seguridad se integran dentro de un mismo ecosistema tecnológico.

Plataformas como los accionamientos industriales IDX combinan motor brushless, electrónica de control y funciones avanzadas de seguridad en una única solución compacta y preparada para aplicaciones industriales exigentes.

Además, muchas aplicaciones actuales requieren funcionalidades como Safe Torque Off (STO) y otras funciones de seguridad funcional que permiten cumplir los requisitos normativos sin incrementar innecesariamente la complejidad del sistema.

Soluciones escalables para múltiples sectores

La misma filosofía de diseño permite desarrollar soluciones para una amplia variedad de aplicaciones:

  • Robots móviles autónomos (AMR) y AGV.
  • Robótica industrial y colaborativa.
  • Automatización y maquinaria avanzada.
  • Equipos médicos y tecnología sanitaria.
  • Movilidad eléctrica.
  • Aplicaciones OEM personalizadas.

Todos estos desarrollos comparten una base tecnológica común basada en componentes probados y plataformas validadas que facilitan futuras ampliaciones y actualizaciones del sistema.

Menos riesgos y menor tiempo de desarrollo

Utilizar una solución integrada aporta beneficios que van más allá del rendimiento individual de cada componente.

La compatibilidad entre motores DC y brushless, reductores, encoders y electrónicas de control permite reducir los tiempos de ingeniería, minimizar incidencias durante la integración y acelerar la llegada al mercado de nuevos productos. Los fabricantes e integradores pueden centrarse en optimizar su aplicación sin tener que resolver problemas derivados de la interacción entre componentes de diferentes proveedores.

El resultado son sistemas más fiables, eficientes y fáciles de mantener durante todo su ciclo de vida.

Ingeniería de soporte desde España y Portugal

En maxon no solo suministramos componentes. Colaboramos estrechamente con fabricantes, integradores y desarrolladores para crear soluciones de motion control adaptadas a las necesidades reales de cada proyecto.

El equipo de ingeniería de maxon España y Portugal ofrece soporte técnico especializado durante todas las fases del desarrollo: definición de requisitos, dimensionamiento, selección de motores y accionamientos, validación de la solución e integración final.

Gracias a la combinación de tecnología, experiencia y soporte local, ayudamos a nuestros clientes a reducir riesgos, acelerar el desarrollo y maximizar el rendimiento de sus sistemas.

¿Está desarrollando una nueva aplicación o busca optimizar un sistema existente?

Nuestro equipo técnico está preparado para ayudarle a seleccionar la solución de motion control más adecuada, combinando motores DC, motores brushless, reductoras y electrónicas de control para obtener el máximo rendimiento en su aplicación.

Cómo los accionamientos de precisión de maxon están impulsando la próxima generación de dispositivos médicos

La importancia de la precisión en la tecnología médica

La evolución de la tecnología médica está impulsando una nueva generación de dispositivos más compactos, inteligentes y precisos. Desde robots quirúrgicos capaces de realizar procedimientos mínimamente invasivos hasta prótesis avanzadas que reproducen movimientos naturales, todos estos sistemas comparten un elemento esencial: la necesidad de un control de movimiento extremadamente fiable.

En este contexto, los motores DC y brushless y los accionamientos completos se han convertido en componentes críticos para garantizar la precisión, seguridad y eficiencia que exige la medicina moderna.

Los fabricantes de dispositivos médicos no solo necesitan soluciones compactas y eficientes, sino también tecnologías capaces de cumplir estrictos requisitos regulatorios y de calidad. Un fallo mecánico o una desviación mínima en el movimiento puede comprometer el rendimiento de un equipo y, en última instancia, afectar a la seguridad del paciente.

Por ello, la selección del accionamiento adecuado es una decisión estratégica durante el diseño y desarrollo de cualquier dispositivo médico.

¿Por qué los accionamientos son tan importantes en medicina?

Los dispositivos médicos actuales requieren movimientos precisos, repetibles y controlados incluso en espacios extremadamente reducidos.

Los accionamiento desempeñan funciones fundamentales como:

  • Posicionamiento preciso de instrumentos quirúrgicos.
  • Dosificación exacta de medicamentos.
  • Movimiento controlado de prótesis y exoesqueletos.
  • Control del flujo en sistemas de infusión.
  • Accionamiento de equipos de ventilación asistida.
  • Automatización de procesos de diagnóstico y análisis clínico.

En aplicaciones médicas, la precisión no es simplemente una ventaja competitiva. Es un requisito indispensable.

Aplicaciones médicas donde la precisión es crítica

Robots quirúrgicos
La cirugía asistida por robot continúa expandiéndose gracias a su capacidad de ser menos invasiva y mejorar los resultados clínicos.
Los accionamientos utilizados en robots quirúrgicos deben proporcionar:

  • Movimientos extremadamente suaves.
  • Excelente control de posición.
  • Respuesta dinámica inmediata.
  • Alta repetibilidad.

Los motores DC y brushless de alta precisión permiten que los brazos robóticos ejecuten movimientos complejos con una exactitud imposible de alcanzar mediante sistemas convencionales.

Instrumental quirúrgico motorizado
Taladros, sierras, fresas y otras herramientas quirúrgicas requieren motores brushless compactos con altas velocidades de rotación, bajo nivel de vibración y funcionamiento fiable incluso tras numerosos ciclos de esterilización.
La reducción de vibraciones contribuye a mejorar la precisión de la intervención y la experiencia del cirujano.

Bombas de infusión e insulina
La administración precisa de medicamentos depende directamente de la calidad del accionamiento utilizado.
Incluso pequeñas desviaciones en la velocidad o en el posicionamiento pueden afectar a la cantidad suministrada al paciente, por lo que se requieren motores DC y brushless capaces de ofrecer un control extremadamente preciso y constante.

Ventiladores y equipos de cuidados intensivos
Los sistemas de ventilación asistida requieren accionamientos fiables capaces de funcionar de forma continua durante largos periodos de tiempo.
La eficiencia energética, la fiabilidad operativa y el control preciso son factores determinantes para garantizar un funcionamiento seguro.

Implantes activos y sistemas implantables
Los dispositivos implantables imponen algunos de los mayores desafíos técnicos del sector médico.
Los motores DC o bruhsless deben combinar:

  • Tamaños ultracompactos.
  • Máxima eficiencia energética.
  • Alta fiabilidad.
  • Generación mínima de calor.

Esto permite desarrollar sistemas implantables cada vez más avanzados y cómodos para el paciente.

Prótesis y rehabilitación
Las prótesis modernas buscan reproducir movimientos naturales y mejorar la calidad de vida de los usuarios.
Los accionamientos de precisión permiten:

  • Movimientos suaves.
  • Respuestas rápidas.
  • Mayor comodidad.
  • Mejor control funcional.
Las características que exige un motor DC yo brushless de precisión para aplicaciones médicas

El entorno médico plantea requisitos significativamente más exigentes que muchas aplicaciones industriales.
Entre las características más importantes destacan:

Alta precisión de movimiento
El posicionamiento preciso es esencial para garantizar resultados clínicos consistentes y seguros.

Funcionamiento silencioso
Los niveles reducidos de ruido son especialmente importantes en equipos utilizados cerca de pacientes o dentro de entornos hospitalarios.

Mínimas vibraciones
Una reducción de vibraciones mejora tanto la precisión como la experiencia de uso.

Alta densidad de potencia
Los dispositivos médicos son cada vez más pequeños. Esto obliga a integrar accionamientos capaces de ofrecer elevadas prestaciones en espacios reducidos.

Baja generación térmica
Minimizar el calor generado contribuye a prolongar la vida útil del sistema y mejorar la seguridad de la aplicación.

Esterilización y durabilidad
En muchas aplicaciones resulta imprescindible que los componentes soporten procesos repetidos de esterilización sin afectar a su rendimiento.

Tecnología maxon para el sector médico

Desde hace más de seis décadas, maxon desarrolla motores DC y brushless así como accionamiento diseñados para aplicaciones donde la precisión y la fiabilidad son fundamentales.
Su experiencia en motion control permite apoyar a fabricantes de equipos médicos durante todas las fases del desarrollo:

  • Concepto inicial.
  • Diseño del dispositivo.
  • Validación.
  • Industrialización.
  • Producción en serie.

La oferta incluye motores DC, motores brushless, reductores, encoders y electrónicas de control configurables y personalizadas según las necesidades específicas de cada proyecto.

Familias de producto destacadas

DCX
Motores DC caracterizados por una elevada densidad de par en diseños compactos y un funcionamiento extremadamente suave.

ECX SPEED
Motores brushless diseñados para aplicaciones de alta velocidad que pueden alcanzar hasta 120.000 rpm, incluyendo versiones preparadas para procesos de esterilización.

ECX TORQUE
Motores brushless especialmente indicados para aplicaciones que requieren elevada densidad de par y larga vida útil.

ECX PRIME
Motores brushless que combinan altas velocidades y elevados niveles de par en configuraciones compactas.

Calidad, trazabilidad y cumplimiento normativo

Uno de los aspectos más relevantes en el desarrollo de dispositivos médicos es la capacidad de garantizar procesos controlados y trazables.
maxon dispone de procesos orientados al cumplimiento de las exigencias del sector médico, incluyendo:

  • Certificación ISO 13485 para dispositivos médicos.
  • Sistemas de gestión ISO 9001.
  • Sistemas de gestión ISO 14001.
  • Cumplimiento de los requisitos MDR.
  • Trazabilidad de materiales y procesos.
  • Posibilidad de ensamblaje en salas limpias ISO Clase 8.

Estos elementos ayudan a los fabricantes a reducir riesgos y acelerar sus procesos de validación y certificación.

Personalización para fabricantes de dispositivos médicos

Cada aplicación médica presenta requisitos específicos.
Por este motivo, la capacidad de personalización se ha convertido en uno de los factores más valorados por las empresas del sector.
maxon colabora con OEMs, startups médicas, centros tecnológicos e instituciones de investigación para adaptar motores DC y brushless y accionamientos completos a cada proyecto, desde modificaciones puntuales hasta desarrollos completamente personalizados.
Este enfoque permite optimizar el rendimiento del dispositivo final y acelerar su llegada al mercado.

Impulsando la próxima generación de tecnología médica

La medicina avanza hacia tratamientos menos invasivos, dispositivos más inteligentes y una atención cada vez más personalizada.
Para hacer posible esta evolución son necesarios accionamiento que combinen precisión, fiabilidad, eficiencia y cumplimiento normativo.

Desde robots quirúrgicos e implantes activos hasta bombas de infusión y prótesis avanzadas, los motores DC y brusless y los accionamientos de maxon ayudan a los fabricantes a desarrollar dispositivos capaces de responder a los desafíos de la medicina del futuro.

La innovación médica comienza con movimientos precisos. Y detrás de muchos de esos movimientos se encuentra una tecnología diseñada para funcionar cuando el error simplemente no es una opción.

FAQs

¿Qué motor se utiliza en un robot quirúrgico?
Los robots quirúrgicos utilizan habitualmente motores DC y brushless de alta precisión capaces de ofrecer un control de posición extremadamente preciso, movimientos suaves y elevada repetibilidad.

¿Qué características debe tener un motor para aplicaciones médicas?
Alta precisión, bajo nivel de ruido, mínimas vibraciones, diseño compacto, eficiencia energética, baja generación de calor y compatibilidad con procesos de esterilización.

¿Por qué es importante la ISO 13485 en dispositivos médicos?
Porque establece requisitos específicos de calidad para el diseño y fabricación de productos destinados al sector médico, ayudando a garantizar seguridad y cumplimiento normativo.

¿Qué aplicaciones médicas utilizan motores brushless?
Robots quirúrgicos, instrumental médico motorizado, sistemas de infusión, ventiladores, prótesis avanzadas e implantes activos.

 

Motores Parvalux para grúas de pacientes: seguridad, precisión y fiabilidad en cada movimiento

Las grúas de pacientes son equipos esenciales en hospitales, residencias y atención domiciliaria. Su rendimiento depende en gran medida de la calidad de los motores AC, DC o brushless y de los accionamientos que controlan la elevación y el movimiento de los usuarios.

¿Qué debe ofrecer un motor DC o brushless para grúas de pacientes?

Un accionamiento eficiente debe garantizar:

  • Elevación suave y segura.
  • Alto par para levantar cargas con fiabilidad.
  • Control preciso de velocidad y posicionamiento.
  • Funcionamiento silencioso y con bajas vibraciones.
  • Bajo consumo energético en equipos alimentados por batería.
  • Larga vida útil y mantenimiento reducido.

La importancia del par y del control de movimiento

Los motores DC y brushless con reductores de precisión permiten generar el par necesario para mover pacientes de forma estable y controlada. Esto mejora la seguridad, reduce el desgaste mecánico y aumenta la comodidad tanto para el usuario como para el cuidador.

Además, los sistemas electrónicos avanzados permiten gestionar aceleraciones suaves, adaptar la velocidad a diferentes cargas y monitorizar el funcionamiento del motor en tiempo real.

Eficiencia y fiabilidad para aplicaciones médicas

En aplicaciones sanitarias no existe margen de error. Por ello, los motores DC y brushless para grúas de pacientes deben ofrecer alta fiabilidad, protección frente a sobrecargas y máxima eficiencia energética para prolongar la autonomía de las baterías y reducir los costes operativos.

Soluciones de accionamiento para movilidad asistida

En Parvalux desarrollamos motores AC, DC y bruhsless, motorreductores y soluciones de accionamiento personalizadas para fabricantes de equipos médicos y sistemas de movilidad asistida, ayudando a crear grúas de pacientes más seguras, compactas y eficientes.

¿Busca un motor para una grúa de pacientes o una aplicación de movilidad asistida? Contacte con nuestros especialistas para encontrar la solución óptima para su proyecto.

Automatización de puertas: mucho más que abrir y cerrar

Detrás de cada puerta automática hay un sistema mecatrónico complejo

La automatización de puertas se ha convertido en un elemento esencial en edificios, en el transporte, los ascensores y en entornos industriales. Lo que para el usuario parece un simple movimiento de apertura y cierre es, en realidad, el resultado de un sistema mecatrónico complejo diseñado para garantizar seguridad, fiabilidad y durabilidad durante años.

Las aplicaciones de automatización de puertas están presentes en nuestro día a día: ascensores, puertas correderas en edificios, accesos ferroviarios, portones residenciales o puertas industriales. Lo que todas tienen en común es la necesidad de ofrecer un funcionamiento preciso y seguro, incluso después de millones de ciclos de apertura y cierre.

El verdadero desafío: garantizar millones de ciclos de funcionamiento

En aplicaciones de alta exigencia, como las puertas de ascensor instaladas en edificios con gran afluencia de personas, la exigencia mecánica es enorme.

Los estándares del sector suelen requerir que los sistemas superen más de un millón de ciclos de funcionamiento para ser considerados aptos. Sin embargo, algunos fabricantes elevan este requisito muy por encima de los valores habituales, llegando a exigir hasta seis millones de ciclos de operación durante las pruebas de validación.

Este nivel de exigencia implica afrontar desafíos complejos:

  • Desgaste mecánico progresivo.
  • Cambios en la fricción debido al polvo y la suciedad.
  • Variaciones de carga durante la vida útil del sistema.
  • Funcionamiento continuo en entornos exigentes.
  • Requisitos estrictos de seguridad para los usuarios.

Por este motivo, la selección del accionamiento se convierte en una decisión estratégica para cualquier fabricante de puertas automáticas.

¿Qué componentes forman un accionamiento de automatización de puertas?

Una puerta automática moderna es mucho más que un motor DC o brushless. El rendimiento, la seguridad y la durabilidad dependen de la interacción entre diferentes componentes mecánicos y electrónicos que trabajan como un sistema único.

Cada sistema está formado por un conjunto de elementos perfectamente coordinados:

  • Motor DC o brushless.
  • Reductor.
  • Encoder.
  • Electrónica de control.
  • Encoders.
  • Software de gestión y seguridad.

La calidad final del sistema depende de cómo interactúan estos componentes entre sí. Un excelente motor DC o brushless no puede compensar deficiencias en el control electrónico, del mismo modo que un software avanzado no puede corregir limitaciones mecánicas del accionamiento.

Por ello, cada vez más fabricantes buscan soluciones integradas capaces de optimizar el rendimiento global del sistema.

Soluciones Parvalux para la automatización de puertas

Como parte del grupo maxon desde 2018, Parvalux amplía la oferta tecnológica disponible para fabricantes de sistemas de automatización de puertas, incorporando motorreductores industriales y soluciones personalizadas para aplicaciones de trabajo ligero, estándar y pesado.

Parvalux aporta décadas de experiencia en motores AC, DC y brushless, así como en configuraciones personalizadas para aplicaciones de movilidad, transporte, automatización industrial y accesos automáticos. Con más de 70 años de experiencia en el diseño de combinaciones motor-reductor, la compañía se ha consolidado como uno de los principales fabricantes británicos de motores eléctricos de potencia fraccionaria.

Por su parte, maxon complementa esta propuesta con motores DC y brushless de precisión, reductores, encoders, sistemas de control de movimiento y soluciones mecatrónicas completas. Esta combinación permite a los fabricantes trabajar con una oferta integrada de motores AC, DC y brushless, reductores planetarios y en ángulo recto, encoders y electrónica de control, simplificando el diseño de sistemas mecatrónicos complejos y reduciendo los tiempos de desarrollo.

Fiabilidad diseñada desde el inicio

En aplicaciones de puertas automáticas, la fiabilidad no puede depender únicamente de la robustez del motor.

Como por ejemplo, la combinación de un motor brushless con un reductor en ángulo recto Parvalux completamente sellado y lubricado de por vida. Esta configuración permite obtener una elevada eficiencia, protección frente a la corrosión y una larga vida útil incluso en condiciones más exigentes de trabajo.

Otro aspecto especialmente relevante es el mantenimiento. Gracias a la arquitectura modular, motor DC o brushless y reductor pueden sustituirse individualmente durante el ciclo de vida del sistema, contribuyendo a una estrategia de mantenimiento más eficiente y sostenible.

Seguridad y control del movimiento en puertas automáticas

La apertura y el cierre de una puerta pueden parecer operaciones sencillas, pero los sistemas modernos realizan continuamente cálculos y verificaciones para garantizar la seguridad de los usuarios.

Las puertas automatizadas deben:

  • Detectar obstáculos.
  • Controlar la fuerza aplicada durante el cierre.
  • Gestionar cambios de dirección instantáneos.
  • Supervisar parámetros de funcionamiento.
  • Comunicar información al sistema de control principal.

La electrónica de control juega aquí un papel fundamental.

Los controladores programables MACS de maxon permiten gestionar múltiples ejes, integrar señales de sensores, registrar datos de funcionamiento y comunicarse mediante protocolos industriales ampliamente utilizados, facilitando su integración en arquitecturas de automatización complejas.

Trazabilidad y control de calidad para aplicaciones críticas

En sectores donde la disponibilidad y la seguridad son prioritarias, la trazabilidad de cada accionamiento adquiere un valor creciente.

Por ello, algunos fabricantes demandan procedimientos de prueba específicos para verificar el comportamiento de cada unidad antes de su entrega. Las pruebas de fin de línea (EOL) permiten registrar parámetros como velocidad, consumo de corriente y ruido, generando un historial completo para cada motor suministrado.

Esta capacidad aporta transparencia, facilita la validación de calidad y ayuda a reducir riesgos durante la puesta en marcha y operación del sistema.

Aplicaciones de automatización de puertas

Las necesidades de automatización de puertas son muy diversas.

Un portón residencial, una puerta de ascensor o una puerta ferroviaria presentan requisitos completamente diferentes de par, ciclo de trabajo, tamaño, nivel de protección y vida útil.

Por ello, Parvalux ofrece soluciones para aplicaciones de trabajo ligero, estándar y pesado, incluyendo opciones de personalización adaptadas a las necesidades específicas de cada fabricante. Entre las aplicaciones más habituales destacan:

  • Puertas correderas automáticas.
  • Puertas de ascensor.
  • Accesos ferroviarios.
  • Puertas de edificios comerciales.
  • Portones residenciales.
  • Puertas de garaje automatizadas.
Conclusión

La automatización de puertas actual exige mucho más que un simple mecanismo de apertura y cierre.

Los fabricantes necesitan sistemas capaces de combinar fiabilidad, seguridad, eficiencia y larga vida útil, incluso bajo millones de ciclos de funcionamiento. La integración de motores DC o brushless, reductores planetarios no en ángulo recto, electrónica de control y software en una solución mecatrónica es la mejor forma de alcanzar estos objetivos.

La combinación de la experiencia de maxon en motion control y la especialización de Parvalux en motorreductores industriales permite desarrollar soluciones adaptadas a una amplia variedad de aplicaciones de automatización de puertas, desde accesos residenciales hasta infraestructuras de transporte y edificios de gran afluencia.

Preguntas frecuentes sobre automatización de puertas

¿Qué componentes forman un sistema de automatización de puertas?
Un sistema de automatización de puertas suele integrar motor DC o brushless, reductor planetario o en ángulo recto, encoder, electrónica de control, encoder y software de gestión. La interacción entre todos estos elementos determina la seguridad, la fiabilidad y el rendimiento del conjunto.

¿Qué motor se utiliza en una puerta automática?
Las puertas automáticas pueden utilizar motores DC o motores brushless, en función de los requisitos de rendimiento, vida útil y frecuencia de uso de la aplicación.

¿Cuántos ciclos debe soportar una puerta automática?
Las aplicaciones de alta exigencia suelen requerir más de un millón de ciclos de funcionamiento. En determinados casos, los sistemas pueden validarse para soportar hasta seis millones de ciclos.

¿Por qué utilizar motores brushless en automatización de puertas?
Los motores brushless ofrecen una larga vida útil, menor mantenimiento y un funcionamiento adecuado para aplicaciones de uso intensivo.

¿Qué aplicaciones utilizan sistemas de automatización de puertas?
Entre las aplicaciones más habituales se encuentran las puertas de ascensor, accesos ferroviarios, edificios comerciales, puertas correderas automáticas, portones residenciales y puertas industriales.

Informe de Sostenibilidad 2025 de maxon

maxon ha publicado su Informe de Sostenibilidad 2025, un documento que recoge los principales avances, iniciativas y compromisos del grupo en materia de sostenibilidad, responsabilidad social y gobernanza corporativa.

El informe muestra las acciones desarrolladas para promover un crecimiento responsable, reducir el impacto ambiental de las operaciones y seguir generando valor para clientes, empleados, socios y la sociedad en su conjunto. Además, incluye información detallada sobre los objetivos y resultados obtenidos durante el último ejercicio.

Puedes consultar tanto el informe principal como la documentación complementaria en el siguiente boton:

En maxon seguimos trabajando para integrar la sostenibilidad en nuestras actividades diarias y contribuir a un futuro más responsable y eficiente.

maxon Academy: conocimiento para impulsar la próxima generación de ingenieros

La innovación tecnológica avanza a gran velocidad. La robótica, la automatización industrial, los dispositivos médicos o la movilidad eléctrica plantean nuevos retos de diseño que exigen conocimientos cada vez más especializados sobre motores eléctricos, accionamiento y motion control.

Sin embargo, seleccionar correctamente un motor, un encoder, un reductor o una electrónica de control no siempre es una tarea sencilla. Comprender los fundamentos de la tecnología motriz es clave para diseñar sistemas más eficientes, precisos y fiables.

Con esta visión nació maxon Academy, la plataforma de aprendizaje técnico de maxon.

Un espacio para aprender, investigar e innovar

maxon Academy reúne recursos formativos diseñados para ayudar a estudiantes, docentes, investigadores e ingenieros a ampliar sus conocimientos sobre tecnología de accionamiento y sistemas mecatrónicos de precisión.

Su objetivo es acercar conceptos complejos de forma práctica y accesible, facilitando la comprensión de las tecnologías que hoy impulsan aplicaciones tan diversas como la robótica colaborativa, la automatización de laboratorios, los equipos médicos o los vehículos eléctricos.

Más que una biblioteca de contenidos, maxon Academy es un entorno de aprendizaje orientado a desarrollar competencias técnicas y fomentar la innovación.

¿Qué encontrarás en maxon Academy?

La plataforma pone a disposición de la comunidad educativa y profesional una amplia selección de recursos técnicos:

Tutoriales de aplicación

Vídeos y contenidos prácticos que explican paso a paso cómo abordar decisiones habituales de diseño:

  • Selección de motores DC y brushless.
  • Selección de encoders.
  • Selección de reductores.
  • Selección de la electrónica de control.
  • Interpretación de bobinados y parámetros de motor.
  • Tecnologías de medición de posición y feedback.

Estos tutoriales ayudan a comprender los criterios que intervienen en el dimensionamiento y la selección de accionamiento para aplicaciones reales.

Guías y documentación técnica

Academy también incluye publicaciones especializadas para profundizar en aspectos avanzados de ingeniería:

  • Guías de selección de accionamientos.
  • Métodos de cálculo y dimensionamiento.
  • Fundamentos de magnetismo aplicado.
  • Diseño de sistemas de movimiento de alta precisión.
  • Recursos para el desarrollo de soluciones mecatrónicas.

Tendencias tecnológicas

Los contenidos se complementan con ejemplos y aplicaciones vinculadas a sectores en constante evolución como:

  • Robótica.
  • Automatización industrial.
  • Tecnología médica.
  • Instrumentación de laboratorio.
  • Movilidad eléctrica.
Un recurso especialmente valioso para universidades y centros de formación

La transferencia de conocimiento entre la industria y el ámbito académico es fundamental para preparar a los ingenieros del futuro.

Por ello, maxon Academy constituye una herramienta de gran valor para universidades, centros tecnológicos y docentes que desean acercar a sus alumnos conceptos reales de diseño, dimensionamiento y control de sistemas de movimiento.

Los contenidos permiten complementar la formación teórica con ejemplos prácticos basados en tecnologías utilizadas actualmente en aplicaciones industriales y científicas de alto nivel.

Esto es solo el comienzo

En los próximos artículos del blog exploraremos muchos de los temas presentes en maxon Academy: selección de motores, encoders, reductores, electrónicas de control, criterios de dimensionamiento y conceptos fundamentales de motion control.

Nuestro objetivo es compartir conocimiento útil y aplicable que ayude tanto a estudiantes como a ingenieros a tomar mejores decisiones de diseño y desarrollar soluciones más eficientes.

Porque la innovación comienza siempre por el conocimiento.

Bienvenidos a maxon Academy. Bienvenidos a un espacio donde el aprendizaje impulsa el movimiento.

Cómo reducir el tiempo de puesta en marcha en sistemas de motion control

Diseñar un sistema de movimiento es solo una parte del proyecto. En muchas ocasiones, los retrasos aparecen durante la integración, cuando motores DC y brushless, electrónicas de control, encoders y software deben trabajar juntos de forma fiable.

Cableado, parametrización, ajuste de la regulación o comunicación entre dispositivos son tareas que pueden alargar significativamente la puesta en marcha de una máquina. Y cada hora dedicada a ajustes es tiempo que la aplicación no está produciendo.

El reto: menos tiempo ajustando, más tiempo funcionando

Un sistema de motion control eficiente no solo debe ofrecer precisión y rendimiento. También debe facilitar la integración y reducir el tiempo necesario para alcanzar un funcionamiento estable.

Por eso, la selección de la electrónica de control es tan importante como la elección del motor. Una plataforma de control bien diseñada permite minimizar incompatibilidades, simplificar la configuración y acelerar las tareas de commissioning.

EPOS4 70/15: diseñada para una integración rápida

La electrónica de control de posición EPOS4 70/15 de maxon combina altas prestaciones con una puesta en marcha sencilla. Diseñada para motores DC y brushless, la EPOS4 70/15 ofrece una solución compacta y robusta para una amplia variedad de aplicaciones industriales.

En aplicaciones donde la rapidez de integración es clave, la versión EPOS4 70/15 con carcasa proporciona una solución lista para instalar, con interfaces industriales como CANopen y EtherCAT que facilitan su integración en máquinas y sistemas de automatización.

Entre sus principales ventajas destacan:

  • Control preciso de posición, velocidad y corriente.
  • Configuración mediante herramientas intuitivas con EPOS Studio.
  • Interfaces de comunicación CANopen y EtherCAT.
  • Funciones avanzadas de regulación y movimiento.
  • Carcasa protegida y lista para instalar en máquina.

Gracias a su arquitectura optimizada, los integradores pueden reducir el tiempo dedicado a ajustes y centrarse en validar la aplicación y ponerla en producción.

Desde sistemas de packaging y manipulación hasta equipos de automatización industrial y maquinaria especial, una puesta en marcha más rápida se traduce directamente en menores costes de integración y una entrada en producción más temprana.

Más allá del producto: experiencia y soporte local

La tecnología es importante, pero la experiencia también marca la diferencia durante la puesta en marcha de un sistema. En maxon motor ibérica acompañamos a fabricantes de maquinaria, integradores y OEMs desde las primeras fases del proyecto, ayudando en la selección de motores, reductores, encoders y electrónicas de control para encontrar la solución más adecuada en cada aplicación.

Nuestro equipo técnico cuenta con una amplia experiencia en motion control y colaboración directa con la ingeniería de maxon, lo que nos permite apoyar a los clientes durante la definición de la arquitectura, la parametrización inicial, la puesta en marcha y la optimización del sistema. El objetivo es claro: reducir riesgos, acortar los tiempos de integración y conseguir que la aplicación alcance su rendimiento esperado desde el primer momento.

La productividad también se mide en tiempo de integración

En un entorno industrial cada vez más exigente, reducir semanas de puesta en marcha puede marcar la diferencia entre cumplir o retrasar un proyecto.

Con soluciones como la EPOS4 70/15, maxon ayuda a fabricantes de maquinaria, integradores y OEMs a simplificar la integración de sistemas de movimiento, reduciendo la complejidad técnica y acelerando la entrada en funcionamiento de las máquinas.

Menos tiempo ajustando. Más tiempo produciendo. Esa es la diferencia de un sistema de motion control pensado para rendir desde el primer día.

La Dra. Bianca Braun asume la presidencia del Consejo de Administración de maxon

Relevo generacional y estabilidad financiera marcan el ejercicio 2025 del Grupo maxon

El Grupo maxon avanza en su relevo generacional con el nombramiento de la Dra. Bianca Braun como nueva presidenta del Consejo de Administración. A partir de junio de 2026, toma el relevo de su padre, el Dr. Karl-Walter Braun, quien continuará formando parte del Consejo tras casi cinco décadas vinculado a la compañía.

Este cambio coincide con el cierre de un ejercicio 2025 estable, en el que maxon mantuvo su volumen de negocio a pesar de un entorno marcado por la incertidumbre geopolítica, las fluctuaciones monetarias y las tensiones en la cadena de suministro.

Un relevo basado en la continuidad y la visión a largo plazo

La Dra. Bianca Braun conoce la compañía desde hace años. Antes y durante sus estudios colaboró en áreas de producción de maxon y, desde 2007, forma parte del Consejo de Administración. En 2012 asumió además funciones operativas al frente de Group Audit and Consulting.

Doctora por la Universidad de St. Gallen con una tesis centrada en las empresas familiares, Bianca Braun destaca la importancia de la visión a largo plazo como uno de los pilares del éxito de maxon.

Por su parte, el Dr. Karl-Walter Braun seguirá aportando su experiencia como miembro del Consejo de Administración, garantizando una transición ordenada y la continuidad estratégica de la compañía.

Además, el Consejo de Administración agradeció la labor realizada por Kurt Kwapil, quien deja el órgano tras 14 años de servicio.

Facturación estable pese a un contexto complejo

Durante 2025, el Grupo maxon alcanzó una facturación de 595,2 millones de CHF, lo que supone un ligero crecimiento del 0,1 % respecto a los 594,7 millones de CHF registrados el año anterior.

El flujo de caja operativo aumentó hasta los 75,5 millones de CHF, frente a los 73,9 millones de CHF de 2024.

La fortaleza del franco suizo tuvo un impacto significativo en los resultados. Solo en 2025, las pérdidas derivadas del tipo de cambio alcanzaron los 20,2 millones de CHF, acumulando 68,2 millones de CHF durante los últimos tres años.

Flexibilidad ante los desafíos globales

El pasado ejercicio estuvo condicionado por diversos factores externos. Entre ellos, las restricciones temporales a la exportación de imanes de tierras raras desde China, que generaron incertidumbre en el suministro y provocaron fluctuaciones en la actividad productiva.

Asimismo, maxon tuvo que adaptarse a los cambios derivados de los aranceles estadounidenses. Sin embargo, la fuerte presencia de la compañía en sectores como la tecnología médica, exentos de buena parte de estas medidas, permitió limitar el impacto respecto a otras empresas industriales.

Según destacó el CEO del Grupo maxon, Eugen Elmiger, la capacidad de adaptación de los equipos fue clave para mantener el nivel de servicio y garantizar el suministro a los clientes en todo momento.

Crecimiento en Asia y apuesta continua por la innovación

Por regiones, la evolución fue desigual. Mientras Europa registró una ligera reducción de la facturación hasta los 283,8 millones de CHF, América se mantuvo estable con 181,7 millones de CHF. Asia y Oceanía, por su parte, experimentaron un crecimiento destacado hasta alcanzar los 128,9 millones de CHF.

La innovación continúa siendo uno de los motores del crecimiento de maxon. En 2025, la inversión en investigación y desarrollo aumentó hasta los 52,4 millones de CHF, lo que representa el 8,8 % de la facturación anual.

Durante el ejercicio, el Grupo suministró 4,6 millones de productos y cerró el año con 3.197 empleados en todo el mundo, consolidando su posición como referente global en soluciones de motion control y sistemas mecatrónicos de alta precisión.

Mirando al futuro con optimismo prudente

Aunque maxon mantiene una visión cautelosa para el ejercicio en curso, la evolución de los pedidos durante los primeros meses del año resulta positiva. La demanda está creciendo especialmente en sectores como la industria aeroespacial, la movilidad, la tecnología médica y la robótica.

La compañía continúa impulsando su evolución desde fabricante de componentes hacia proveedor de soluciones completas, con una oferta cada vez más orientada a accionamientos integrados, sistemas inteligentes de control de movimiento y soluciones mecatrónicas avanzadas. Como consecuencia, maxon sigue ampliando sus capacidades de producción para responder a las necesidades futuras de sus clientes.

Automatización de packaging: precisión, eficiencia y continuidad con Parvalux

En el sector del packaging, cada milisegundo cuenta. La velocidad de línea, la repetibilidad y la eficiencia energética son factores críticos para mantener la competitividad en entornos de producción cada vez más exigentes.

En este contexto, los accionamientos juegan un papel clave. Parvalux, parte del grupo maxon, ofrece soluciones de motores AC, DC y brushless y reductores diseñados específicamente para aplicaciones de automatización de embalaje, combinando robustez industrial, flexibilidad de integración y un alto grado de personalización.

Retos clave en maquinaria de packaging

Las instalaciones de envasado y embalaje exigen soluciones capaces de responder a:

  • Altas velocidades de ciclo y arranques/paradas constantes
  • Control preciso de movimiento (indexado, posicionamiento)
  • Integración en espacios compactos
  • Eficiencia energética en operaciones continuas
  • Fiabilidad en entornos exigentes (polvo, vibraciones, uso intensivo)

👉 Aquí es donde Parvalux aporta valor diferencial frente a soluciones estándar.

 

Soluciones Parvalux para automatización de packaging

Parvalux desarrolla motores AC, DC y brushless con y sin reductor adaptadas a múltiples etapas del proceso de embalaje:

Aplicaciones típicas:

  • Transportadores de cajas y producto
  • Sistemas de flejado y retractilado
  • Máquinas de llenado y sellado
  • Paletizado y final de línea
  • Sistemas de clasificación y manipulación
1. Motores DC y brushless con reductor: control y precisión

Ideales para aplicaciones donde el control de velocidad y el par son críticos.

Ventajas clave:

  • Alto par a bajas velocidades
  • Control fino de velocidad
  • Compactos y fáciles de integrar
  • Opciones de personalización (ejes, bridas, tensiones)

👉 Perfectos para: dosificación, posicionamiento, sistemas de indexado

2. Motores AC industriales: robustez para uso continuo

Pensados para mover cargas de manera eficiente en operaciones continuas.

Ventajas clave:

  • Alta durabilidad
  • Bajo mantenimiento
  • Excelente relación coste-rendimiento
  • Compatibilidad con variadores

👉 Ideal para: transportadores, líneas de embalaje continuas

3. Soluciones a medida: ventaja OEM real

Uno de los mayores diferenciales de Parvalux es su capacidad de adaptación:

  • Configuración de reductores específicos
  • Integración en sistemas existentes
  • Adaptación a requisitos eléctricos y mecánicos
  • Desarrollo conjunto con OEM

👉 En packaging, donde cada máquina es distinta, esto es clave.

Beneficios para fabricantes de maquinaria y usuarios finales

Para OEMs:

  • Reducción del time-to-market
  • Simplificación del diseño
  • Partner tecnológico fiable

Para usuarios finales:

  • Mayor eficiencia operativa
  • Menor consumo energético
  • Optimización del mantenimiento
  • Mayor disponibilidad de línea
Eficiencia energética y sostenibilidad

La optimización del consumo energético es ya un requisito en el sector del packaging.

Los accionamientos Parvalux contribuyen a:

  • Reducir el consumo en operación continua
  • Minimizar pérdidas mecánicas
  • Mejorar el rendimiento global del sistema

👉 Resultado: menor coste total de propiedad (TCO)

Por qué elegir Parvalux by maxon
  • Amplia experiencia en automatización industrial
  • Fabricación robusta y fiable
  • Alta capacidad de personalización
  • Soporte técnico cercano (clave para España y Portugal)

👉 ¿Estás diseñando o mejorando una máquina de packaging?

 

Descubre cómo podemos ayudarte con una solución adaptada:

  • Selección de motor
  • Optimización del sistema
  • Soporte técnico especializado

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